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一、印刷网版的构造：网框、丝网、感光胶。
1. 网框要求有足够的强度和稳固度，重量适合操作。通常使用铝框。我们常使用的网版规格有三种：30*40cm, 35*45cm, 40*50cm，也可以根据印品尺寸需求定制网框规格。网框规格的选择，要综合考量印刷部件大小、排版、印刷效率最大化、及员工操作疲劳度等因素。比如，理论上网版越大，单次可以印刷的部件就越多，但网版重量也会加重，容易导致员工疲劳，影响印刷效率和品质。所以要综合评估，取平衡点。
2. 丝网的特性要求：a. 网孔大小均匀，以保证印刷时油墨量均匀。网线光洁，透墨性好。b. 要有一定的抗张强度，伸缩性小，回弹性好。c. 耐摩擦性性要好，以保证较高的耐印力。d. 对油墨、溶剂的抗耐性好，物理性能不能降低。
丝网目数的选择要根据不同的印刷品质或承印物特性，丝网的目数是指一英寸（2.54cm）的长度一共有多少个孔排列，就是多少目。目数标示丝网的疏密程度，目数越高，丝网越密，网孔越小。丝网目数的选择，可根据印品精度要求，选择不同的丝网。鞋类logo印刷使用较多的是77目和60目，较大的目数有90目和120目，较小的有48目、32目、25目等。如果对印刷精度要求高，则适宜选择大网目的丝网；如果要求印刷效果有立体感，则选择小网目的丝网；如果承印物为表面粗糙，比如反毛皮，则适宜小网目丝网。因为小网目网孔较大，漏油墨量较大，能较快填充材料表面，且较少的印刷次数即可印刷立体感。
3. 感光胶的工作原理为光固化，感光胶收到紫外线照射后失去水溶性，会硬化在丝网上，而被菲林稿上Logo图案遮住的部分因没有照射故不会硬化，会溶解在水中。
二、印刷网版的制作：绷网、洗版、上感光胶、烘干、曝光、显影、干燥、检版、二次曝光、硬膜处理
绷网：使用绷网机将丝网固定在网框上。要求张力均匀、网孔形状不变，良好的回弹性，以便在印刷过程中能与承印物良好剥离。
洗版：洗去丝网上的脏污及残留的化学物质。
上感光胶：使用刮刀将感光胶均匀涂抹在丝网上，作业过程中刮斗刀口要平順，要求感光胶厚度均匀平整。
烘干：使感光胶干燥，烘箱温度不可以超过50℃，避免使丝网变形受损。
曝光：将菲林稿固定在丝网上，放置于曝光机内，在紫外线的的作用下曝光。注意：曝光不足会降低网版的耐印次数，曝光过度会影响图像的清晰度。
显影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1~2分钟，取出后用高压水枪水雾状冲洗网版，直至所有图文显影清晰为止。原理：受到紫外线照射的感光胶会硬化在丝网上，没有受到紫外线照射的部分溶解于水中。
干燥：再次放入烘箱内使网版干燥。
检版：检查并修正网版，针孔处及边缘使用补边剂修补。
二次曝光：补边剂干燥之后，进行二次曝光，二次曝光的时间与主曝光时间一样。二次曝光的作用是提高网版的耐印性，增加使用寿命。
硬膜处理：水性网版可通过硬膜处理大幅度提高耐水性和耐印次數。
注意：网版制作室通常采用黄色的漫散光，室内不可使阳光进入，避免曝露在日光灯下。
